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爲豫光品牌而戰

发布时间:2019-6-24 9:17:09

發布者:本站

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河南杰克棋牌精炼厂享有“亚洲最大的电解铅生产基地”称号,终端产品是豫光牌电解铅。对产品质量精益求精,既是维护客户的利益,也是提高“豫光”品牌效益的有力保证。
  有一天,精煉廠廠長王光忠在成品三車間巡檢過程中,注意到行車工在吊鉛錠時,下一層的電鉛因爲黏連,也被吊起來了。雖然只是一件小事,他卻陷入深思:如果,在吊鉛過程中,黏連的電鉛掉下去了,就很容易造成人員受傷;更何況,電鉛黏連會影響電鉛外觀質量。
  爲了豫光品牌,此事刻不容緩,一場專題會議就此召開。
  會上,王光忠詢問出現電鉛黏連現象的原因,工藝員解釋道:“電鉛熔化溫度達到430攝氏度,鉛液進入鉛模成型,到脫模時,降溫速度慢,再加上脫模後成垛過程中電鉛的相互撞擊,而鉛的硬度低,就難免會出現電鉛黏連的現象。”分析出原因後,大家積極發言,建言獻策,尋找對應的解決方案。
  針對鉛模中電鉛降溫慢,備選方案包括增加風扇降溫,或增設冷凝水淋水降溫;針對電鉛成垛過程中撞擊嚴重,備選方案包括在承錠板上焊接拱形滑道,或焊接滾珠滑道,減少電鉛接觸面。有了方案,接下來則是進行合理的分工合作,廠領導負責組織協調,生産科負責與機修工現場溝通,筆者負責現場的數據統計及日後編寫QC報告。
  試驗在成品三車間展開——首先在成品機組模具上固定2個風扇進行降溫處理,通過使用測溫儀發現,此時的電鉛僅僅降溫7攝氏度,效果較差。于是,進行冷凝水淋水試驗,將帶孔的不鏽鋼管、軟管與水管連接,通過調節水閥控制水量,試驗發現,當閥門處于3/4處時,既可以降溫30攝氏度,又可以使電鉛在脫模時水分蒸發完畢,效果較好,避免冷凝水滴落在機組下方,也節約水資源。另一方面,在承錠板上對2種滑道分別進行試驗,通過計算電鉛黏連率,發現使用滾珠滑道的效果更好。改造定型後,通過連續幾天的統計發現,99%電鉛黏連問題已被解決。
  这是生产过程中一个关乎产品质量的细节问题,豫光人从不会选择懈怠、忽略,而是共同努力、解决问题。在今后的工作中,豫光人将坚持发扬“爲豫光品牌而戰”的精神,从细节入手,强化品牌建设。